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      干粉砂漿罐稱重系統
      作者:管理員    發布于:2014-02-10 11:02:53    文字:【】【】【
      摘要:本文針對干粉砂漿罐稱重系統基本原理進了簡明扼要的介紹

      目  錄

      1、基本概述

      2、編輯本段基本原理

      3、計量配料系統設計方案的確定

      4、計量配料系統的設計要點

      5、計量配料倉設計要點

      稱重傳感器的選定

      配料工作順序

      6、應用

      1、基本概述

      干混砂漿在我國是一種新型環保建筑材料,其優越的產品性能已被廣泛認識。相對于傳統的建筑材料和施工方法,是一個革命性的變革。必將使我國的建筑物和使用效果產生質的飛躍。 干混砂漿是根據不同用途,由多種物料、按不同配方和相應的工藝方法進行生產的。其中,按工藝要求和各種物料的配方比例,進行準確地配料,是保證產品質量和生產線正常運行的技術關鍵。我們在引進國外先進技術的基礎上,長期研究各種物料的特性,積累了較為豐富的實踐經驗,較好地解決了快速、準確配料的問題。

      2、編輯本段基本原理

      由稱重傳感器,接線盒,儀表三部分組成?!≌埧丛硎疽鈭D。

      干粉砂漿罐稱重控制系統[1

      3、計量配料系統設計方案的確定

      首先應認真研究所用各種物料的特性,包括:物料的品種,各自的流動特性、配料量、容重、粒度,水分等。根據工藝設計要求和生產節拍,確定技術方案。包括:加料順序、快速和精密加料設備形式及配置、稱重計量倉的材質,容積、倉錐角、進、出料閥門、軟聯結、稱重傳感器的型號規格及安裝調整方式、儀表的計量配料顯示及控制等內容。

      4、計量配料系統的設計要點

      1、 原料倉上設上下料位計,控制上料裝置的啟停。 保證有充足的物料能連續的供給加料設備。 2、 加料裝置 干混砂漿所用原料較多,原料倉數量也多,(如:主料倉9套,輔料倉6套,計量配料倉2套。)輸送加料距離較遠,適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。 流動特性較好的物料,一般用規格較大的螺旋給料機作為快速加料;規格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間,在現場調試時確定。 為了保證連續穩定地加料,螺旋給料機的轉速不宜很高,螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機,最好加一套變頻器,在接近額定量時,轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案,加料準確度一般能達到±0.3%以上。 為了保證生產節拍,作為快速加料的螺旋給料機規格應大些,其加料能力應不小于額定量的130%。 由于螺旋給料機出料的脈動性,螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處,應設一快速截止閥門,在螺旋給料機停止的同時,截止閥門快速關閉。 對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置,可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽,作為加料裝置。

      5、計量配料倉設計要點

      在保證剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分)的前提下,計量配料倉系統的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和最大值的110120%;倉錐角按其中流動性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小,易出現倉內物料排不干凈,儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態,而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料,可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置;3個稱重傳感器必須對稱均布,使之受力均衡;計量配料倉一般設計一圈環形板,一則增加剛性,而則放置標定砝碼,方便標定。

      稱重傳感器的選定

      稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括:安裝形式、額定負荷、最大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復性、滯后、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和最大稱量量(各種物料最大工藝配料量的總合)的120%;如選的規格太小,因加料過程中產生的沖擊載荷和偶然因素,可能造成稱重傳感器損壞;如選的規格太大,則分辨率不夠,影響準確性。 稱重傳感器 稱重傳感器

       

      稱重傳感器

      計量配料倉的標定  1)、線性標定 按額定總料量,準備足夠數量和細度的標準砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時,最好放在有效支撐面以內。并準備好經檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應不大于允許絕對值的1/5。 鑒別力測試:將額定總料量的0.03%的砝碼,放置在倉上,儀表應有顯示。 按額定總料量的20%;40%;60%;80%;100%5個點,(也可以按20%;60%;100%3個點)分別計算出應加載的砝碼量,因為砝碼不可分割,所以應圓整為接近值,并計算出所占的百分比值(參考)。 計算出各相應點的標準值。 按額定總料量的大約0%;20%;40%;60%;80%;100%(或大約0%;20%;60%;100%)對應砝碼的順序分別依次加載,并記錄出儀表顯示值。再按大約100%;80%;60%;40%;20%;0%;(或按大約100%; 60%;2 0%;0%)對應砝碼的順序分別依次卸載,并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進行3次。其實測記錄值與計算的各相應點的標準值進行對比,其差值的絕對值的最大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點的標準值的百分比值,為該倉的相對值誤差,即準確度。 如用戶要求做實物標定,可用高精度衡器作為標準器,進行檢驗。 2)、控制誤差檢驗 對標定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗,實際上是對加料裝置的控制準確度的檢驗。其中包括機械結構和儀表運行程序的科學性、可靠性、穩定性??梢园锤鞣N物料的工藝配料量,按配料順序,逐個進行核對檢驗。允許對有關參數進行調整,直至滿足配料準確度要求。

      配料工作順序

      按工藝配料順序,啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉,截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止后,延時Δt秒,待靜止后,儀表穩定的顯示值,為第一種物料的工藝配料量。緊接著,第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程??紤]操作者的操作習慣和具體要求,也可手工點動精加料。 計量配料倉的配料工作全部完成后,倉底的斜口密封閥門自動打開,計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后,儀表回零,斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程序。此時,噴氣嘴自動向斜下方噴氣,將料排出。如果是柔性倉,則自動啟動按摩裝置,將料排出。 斜口密封閥門非常重要,可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好,有泄露,不僅影響配料的準確性,而且現場粉塵太大,污染環境。

      6、應用

      一、工地現場設備由數字化傳感器、數字化接線盒、干粉砂漿智能儀表,(電腦終端,大屏幕顯示等,可選。)組成。 

      二、監控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態。

       

       

       

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